الإنتاج

وهناك تنوع عالي الجودة في تصنيع ب، ج بما يسمى ب”المكسو” أو كما يقال بالفرنسية “زجاج مزدوج” و الذي علاوة على أن القائمين على العمل به يحافظون عليه بحرص شديد ، فإن طريقته معقدة ؛باختصار يمكن القول بأنه يعد عملا مزدوجا حيث يتكون من ازدواج ساخن لقطعتي كريستال مع تناسق لونين مختلفين .

و يتكون عمال الزجاج من مجموعات من الأشخاص (بلغة أهل المهنة :”ميادين”) و كل شخص يعرف دوره بداخل كل مجموعة حيث يقوم رئيس الميدان بتنظيم كل العمال ، ليعملوا معا لإنتاج نفس المنتج.

و عند إنتاج القطعة في ظروف ساخنة يتم وضعها فوق شريط نقال يمر داخل نفق تم تدفئته مسبقا (يسمى(“tempera”وهى عملية لإكساب الزجاج صلابة ومقاومة و فيه تصل أول مستويات درجة الحرارة إلى حوالي 600 درجة تقريبا لتقل بعدها تدريجيا و تصل إلى درجة حرارة الجو في أربع ساعات تقريبا .

و يتم الانتقاء الأول بعناية شديدة للأجود عند خروجه من تلك المرحلة : و يلاحظ أنه في أي مصنع زجاج آخر تنتهي دائرة الإنتاج هنا و يوضع المنتج داخل العلبة (بشكل أو بآخر) بينما بالنسبة لنا فإننا نأخذ نصف دورة العمل لأننا نتجاوز كل التحويلات الخاصة بما يسمى بالتصنيع على البارد (moleria ، الصقل و التلميع ، و حمام الرمل و اللحام الخ الخ ).

في هذه المرحلة الثانية يتدخل العاملين المختصين بالمسن من البداية يقصون ،يصنعوا الشرائط ، يثقبون ، يصقلون و يلمعون القطعة (النهائية المتقنة الصنع) ثم يتوجهون بها للنقش حيث يوجد أساتذة في فن النقش ينفذون زخارف باستعمال المسن الماسي الذين يبرزون أقصى جودة للكريستال أو بريق و طواعية .

هذا لأنه قياسا بالزجاج، فإن الكريستال يحتوي على أكسيد الرصاص و الذي يسبب انكسار الضوء و الذي يشبه الخاصية البصرية للماس كما أن الكريستال له طواعية و ليونة العمل اليدوي مما يسمح بالنقش عليه ( و هو الأمر الذي لا يمكن تنفيذه في الزجاج).

و تنتهي عملية التصنيع” بالحلو” على كل المنتج بالقيام بالنقش البارز (مثل Laligue) و “عملية صقل الرسوم الصغيرة”، التي يقوم بها القليل من المحاكين على المستوى العالمي ، و التي يقوم بها أستاذ حرفي ماهر و محنك يعمل في هذا النشاط منذ أربعين عاما و الذي يترجم الواقع إلى فن: و هو مزيج من الرسم و النحت البارز المنفذ على سطح صلب و براق (و هو غير قابل للمسح في حالة الخطأ …..).

و آخر مراحل الإعداد لهذا النوع من منتجاتنا هو التلميع (لكي يعود الشيء براقا لامعا) و يحدث هذا باستعمال الحامض الكبريتي و حامض الفلوريد ،والتجميع أو اللحام في الحالة التي يتشكل فيها المنتج من عناصر متعددة ، و عملية وضع العلامة بواسطة الرمل لتجنب حدوث الغش و التقليد .و يتم تعبئته و إرساله و انتهى !….و يبقى فقط تسلم المقابل : شيء ليس بسيطا مثل إنتاج الكريستال…!